施工方案一：
一、复合土工膜的铺设

1. 铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2. HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3. 铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6. HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7. HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件均不应放在膜上或携带在膜上行走，

    以免对膜造成意外损伤。

二、复合土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

土工布的铺设应根据水利工程相关规范的规定，在池顶、坡脚处应将土工布埋入预先设置好的锚固沟，然后回填夯实。复合土工膜的土工膜采用双轨热熔焊法，其焊缝为两道，并对两端部进行封闭，以便通过对焊缝形成的封闭空间进行密封性测试；接头抗拉强度应不低于母材强度；双轨热熔焊机不能到达的部位或其他特殊情况下，可采用热熔挤压焊接；焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下。复合土工膜焊接前必须清除膜面砂子、泥土、油污、灰尘等脏物，保证膜面清洁。复合土工膜的土工布拼接方法：上层采用缝合法，用手提缝纫机、九股尼龙线进行双道缝接；下层采用热风焊接。

1）承包人必须派遣具有丰富复合土工膜施工经验的专业人员负责现场铺设，并派驻技术和质量检查现场负责人指导施工，应根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，确保施工质量。复合土工膜施工前操作人员要经过上岗前的技术培训，培训合格后方可进行施工。

2）复合土工膜铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖、坝坡坡面的清理、库区平整碾压工作。基础锚固槽和坝坡防滑槽的断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。

3）复合土工膜铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，才可铺设复合土工膜。

4）复合土工膜的铺设应自上而下滚铺，应注意张驰适度，采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，以适应变形，避免应力集中和人为损伤。复合土工膜铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分，铺设时要求在平地先将窄幅拼接焊成宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设，与库底复合土工膜相接。

5）复合土工膜应通过锚固槽与进出水线路混凝土锚固，顶部应锚固于防浪墙的混凝土中，以形成整体防渗。其锚固长度应符合施工图纸的要求。

6）复合土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

7）复合土工膜铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在复合土工膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在复合土工膜上敲打石料和一切可能引起材料损坏的施工作业。

8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的复合土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的复合土工膜应在当天全部拼接完成。

土工膜与混凝土板壁的连接复合土工膜与进出水建筑物混凝土板壁的连接采用膨胀螺栓加胶粘连接，要求要求连接严密、牢靠，留有伸缩余量，防止因建筑物沉陷而使复合土工膜破坏。土工膜与混凝土建筑物连接时，首先清洗混凝土表面杂质，然后在混凝土面上间隔15cm打孔，安装膨胀螺栓，沿连接长度通长安装一条厚5mm宽5cm的橡胶带，将双层土工膜打眼穿入螺栓，然后再用一层厚5mm宽5cm的橡胶带、厚5mm宽5cm镀锌钢压条通过膨胀螺栓将土工膜固定。每层橡胶带及土工膜铺设时采用胶粘压紧，使上下连接紧密。膨胀螺栓要求镀锌，型号采用M10/50，间距15cm单排布置，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的土工膜临时固定，防止大风将土工膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。橡胶带采用无毒耐寒抗老化橡胶，扯断力不小于3.5Mpa、脆性温度≤-40°C、伸长率≥280%。