云南铭奥牌XPS挤塑板施工方法

                                                                                            XPS挤塑板施工方法
施工条件:
1.1施工现场应做到通水、通电,并保持工作环境的清洁。
1.2外墙和外门窗口施工及验收完毕,内外抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成,并达到干燥硬化的要求。
1.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃,风力不大于5级。冬期施工时,应采取适当的保护措施。
1.4水平设置的盖板(如窗台板、女儿墙压顶),必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙设置的通风口的护栏,固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。
1.5为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
1.6雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
1.7墙体外保温系统在施工过程中所采取的保护措施,应等泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后,方可拆除。
1.8应避免在外墙面上固定脚手架。
1.9所有水平方向的构件(如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽线和防锈处理。
施工工具:
抹子、木搓板、阴阳角抹子、专用锯齿抹子、2米靠尺、电动搅拌器、刷子、刀、托板、拉线、卷尺、冲击钻、剪刀、毛刷、砂纸、锤子。
施工要点:
基层墙体处理
①基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料,并剔除超出墙面5㎜的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。
②应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。
③基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1:3水泥砂浆找平,表面平整度要求见(GBJ301—88)。
④对既有建筑进行保温改造时,应将原有外墙饰面层彻底清除,露出基层墙体表面,并按上述方法进行处理,使其达到要求后,再进行下道工序的施工。
⑤为增加挤塑板粘结砂浆及抹面胶浆的粘结力,应在挤塑板表面涂刷专用界面剂,待晾干至粘手时再用粘结砂浆粘结或用抹面胶浆抹面。
材料的准备
①专用界面剂
②粘接胶浆的配制:将粘接剂与水按5:1的比例搅拌均匀,静置5分钟后再次搅拌即可使用。粘接胶浆应随搅随用,应在2小时内用完。
③挤塑板的切割:应尽量使用标准尺寸的挤塑板,需使用非标准尺寸的挤塑板时,应采用电热丝进行切割加工。
④热镀锌电焊网的准备:应根据工作面的要求剪裁热镀锌电焊网,热镀锌电焊网应留出搭接长度。
⑤抹面胶浆的配制和要求,均同粘接胶浆。
3.3挤塑板的粘贴
①根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
②挤塑板施工前作界面处理,增加粘结性。
挤塑板的粘贴可采用以下方法:
在整个挤塑板的背面涂满粘接胶浆,然后用专用的锯齿抹子拖刮一次,并刮除锯齿间多余的粘接胶浆。
④挤塑板抹完粘接胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
⑤挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排挤塑板板应错缝1/2板长。
⑥挤塑板板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于2㎜时,应用挤塑板条填实后磨平。
⑦在墙角处,挤塑板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。
⑧挤塑板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。
⑨粘贴挤塑板时应注意以下事项:
·操作应迅速,在挤塑板安装就位之前,粘接胶浆不得有结皮;
·挤塑板的接缝应紧密,且平齐;不得在挤塑板侧面涂抹粘接胶浆,或挤入粘接胶浆;
·门窗洞口角部的挤塑板,应采用整块挤塑板裁出洞口,不得拼接;
·打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨;
·挤塑板粘贴施工完毕后,至少需间隔24小时,才能进行打磨,以防止挤塑板移动,减弱板材与基层墙体的粘接。
安装固定件
待挤塑板粘贴24小时后,按设计要求的位置用冲击钻钻孔并安装塑料膨胀锚栓。
网格布的铺设
①涂抹抹面胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
②标准网布的铺设:
用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为3㎜,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,直至网格布全部被覆盖并将表面抹平。
③加强网布的铺设同标准网的铺设。
④应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角外用预先剪好的箭形网格布补贴一块标准网格布。
⑥铺设网格布时应注意以下事项:
·不得在雨中铺设网格布;
·标准网布间应相互搭接至少100㎜,但加强网布间须对接;
·在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角包墙的宽度不小于200㎜,加强网布应顶角边对接布置;
·铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内;
·抹面胶浆的厚度不得小于3㎜;
·全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少养护24小时,方可进行下一道工序的施工,在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间;
·保护已完工的部分,免受雨水的浸泡和冲刷。
   特殊部位处理:
①下列部位应作加强处理:
·散水以上2m范围内的部位;
·其它可能遭受冲击力的部位。
②加强部位的处理:
·按照不同部位的高度要求,先铺设一道加强网布,再将标准网布连续铺在其上;
·施工勒脚时,为防止聚苯板下滑,可在每块板下放置托架;
③标准网布应在下列系统终端部位进行翻包:
·门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处;
·勒脚、阳台、雨蓬等系统的末端部位;
·变形缝等需要终止系统的部位;
·女儿墙顶部的装饰构件处。
④翻包标准网布的步骤如下:
·裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定;
·在基层墙体上所有洞口周边及系统末端处,涂抹上粘接胶浆,宽度为100㎜,厚度约为2㎜;
·将窄幅标准网布的一端100㎜压入粘接胶浆内,余下的甩出备用,并应保持其清洁;
·将聚苯板的背面按前述方法,涂抹好粘接胶浆,将其压在墙上,然后用抹子轻轻敲击,使其与墙面粘接牢固;
·将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网布时,则应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上;
·按前所述步骤粘贴宽幅标准网布,使其覆盖在翻包的标准网布之上。
⑤系统变形缝的施工
系统变形缝的施工应如前所述方法,将端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20㎜,施工中注意事项如下:
·应采用新鲜的密封膏;
·施工密封膏时,应确保所有的节点都是清洁的,没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质;
·施工密封膏必须距上道工序24小时,并经自然干燥后,方可施工密封膏;
·密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。
质量验收:
1挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,粘结剂和抹面胶浆的使用要求,必须符合本规程及相关标准的要求。
2检验方法:检查出厂合格证。
2.1挤塑板必须与基层面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
2.2检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处延长3米),但每层不少于3处。
2.3检验方法:观察和用手推拉检查。
3.1粘结剂与挤塑板必须粘结紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
3.2检查数量:同4.2.2。
3.3检验方法:用小锤轻击和观察检查。
4.1每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于40%。
4.2检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
4.3检验方法:观察和用手推拉检查。
5.1板缝应错开(含阴阳角)
5.2检查数量:同4.2.2。
5.3检验方法:观察。
6.1门、窗角处应用挤塑板整块粘贴。
6.2检查数量:每层不少于3处,且每面墙不少于10处
6.3检验方法:观察。
7.1工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于25㎜。
7.2检查数量:同4.2.2,每处不少于4套。
7.3检验方法:观察及尺量检查。
8.1挤塑板板缝不抹粘结剂。
8.2检查数量:同4.2.2。
8.3检验方法:观察检查。
9一般允许偏差项目
9.1挤塑板安装的允许偏差应符合表4.9.1的规定。
9.2保温墙面层执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定。
注意事项:
1合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2对已开始进行施工的保温墙体不得随意开凿孔洞,如确实需要,应通知现场施工负责人并在施工完毕后恢复原状。
3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
4暑天施工时,应适当安排不同作业时间,尽量避开日光曝晒时段。
5不得在挤塑板上放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面进行电气焊作业。
6应严格遵守有关安全操作规程,安全生产、文明施工。